本篇文章给大家谈谈压路机与摊铺机距离，以及压路机和摊铺机对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享压路机与摊铺机距离的知识，其中也会对压路机和摊铺机进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、双钢轮初压速度
• 2、沥青路面接缝施工的处理措施?
• 3、求一份:市政工程沥青混凝土路面的道路施工组织设计实例
• 4、沥青摊铺机操作与施工技术?
• 5、水泥稳定土混合料摊铺和碾压的要求有哪些

双钢轮初压速度

压路机前两遍的碾压速度宜为5 ~ 7km/h，以后宜为0 ~ 5km/h。纵缝处理分两幅施工时，纵缝应垂直相接。

初压在混合料摊铺后较高温度下进行，一般不低于110-120℃，碾压速度5-0km/h，并不得产生推移、开裂。

初压要在温度大于150℃进行，先用钢轮压路机静压1～2遍，速度控制在5km/h～2km/h。碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在低处。

沥青路面接缝施工的处理措施?

沥青路面的接缝施工必须要做到紧密粘结、充分压实、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。接缝处应清扫干净，压实后在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。

沥青路面裂缝处理措施：表面封闭法：适用于裂缝宽度在2MM以下的轻微裂缝。对平整度要求不高的沥青路面可在高温季节采用喷洒沥青撒料压入方法维修或微表处处理，在低温季节宜采用乳化沥青稀浆封层。

接缝施工必须接缝紧密、连接平顺，否则易产生明显的接缝离析。它的处置不仅涉及施工时作业设备的选取，更重要的是施工时的工艺严谨性和合理性，沥青路面接缝处理的好坏，往往能反映一个施工队伍的施工水平。

求一份:市政工程沥青混凝土路面的道路施工组织设计实例

按照要求为细集料搭建高8 m总面积为3600m2彩钢瓦钢棚，下雨时用油布对其他粗集料进行覆盖，防止含水量变化过大，影响沥青混合料的质量与沥青拌和站的产量和沥青混合料的质量。沥青车行道上面层及中面层沥青为SBS成品改性沥青。

道路路面结构设计年限：沥青路面为30年 设计概况 ×××道路沥青混凝土摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。施工长度为292公里。沥青混凝土摊铺长度为156公里。

沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，中置铝梁的方式进行摊铺作业。两机相距10m左右。

由于本标段工程是大修工程，因此本工程的施工范围内有一条老路，其道路结构为：15cm砾石砂垫层、35cm粉煤灰三渣基层、5cm粗粒式沥青混凝土面层、3cm细粒式沥青混凝土面层。在施工排水管道时，大部分老路可以作为车辆通行便道。

路面施工方案 （一） 概况： 道路沥青路面工程，支路1路面长4997米，路幅宽16米；支路2路面长3022米，路幅宽16米。道路设计面层采用沥青混凝土路面，厚度为7cm，分两层施工，用摊铺机摊铺，压路机碾压、成型。

建设地点：×××路 建设规模：自×××道收费站至××高速入口，全长3418米，红线宽为60m～40m，将原有道路的水泥混凝土通过“白+黑”工艺改建成沥青混凝土路面具体建设规模以施工图纸为准。

沥青摊铺机操作与施工技术?

其次，沥青摊铺对于温度有一定的要求，在进行沥青摊铺前，工作人员一定要对摊铺机进行预热熨平板，使它的温度在100℃以上。

一）机械施工 （1）热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或方粘结剂。

摊铺整形，该流程包括设备进入预定点位，匀速、连续不间断摊铺，压路机碾压至表面无痕迹，过程检查及修整。接缝处理，该流程主要指因施工中断导致增加的横缝的清理工作。养生，该流程包含标志标识设置，洒水养生等。

摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。驾驶台及作业现场应视野宽阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。

沥青路面施工中，走线法：是用两个人各拿住一根线的两头水平移动，形成一个平面，施工中按照这样的方法进行找平；平衡梁法：是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。

熨平装置在主机牵引下向前行进，将混合料熨平夯实，形成平整密实的摊铺层，供压路机进一步压实成形。在摊铺作业过程中进行自动或手动控制，确保摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。

水泥稳定土混合料摊铺和碾压的要求有哪些

1、④配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+（1～2）%时碾压，达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要求，使用压路机应先轻型后重型。

2、土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。（2）配料应准确。（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。（4）洒水、拌和均匀。（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

3、表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，局部出现松散、压不实的情况，应及时补洒少量的水，但严禁洒过多的水进行碾压。2） 试验人员在现场检测混合料含水量，发现异常时，及时向拌和厂反馈信息，以便及时纠正。

4、配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+（1~2）％时碾压，碾压时先轻型后重型。

5、施工前应通过实验确定压实系数。水泥稳定土的压实系数宜为53～58；水泥稳定砂砾的压实系数宜为30～35。（2）宜采用专用摊铺机械摊铺。（3）水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。

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