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本文目录一览：

• 1、小型压路机型号大全
• 2、胶轮压路机和单双钢轮压路机的作用有什么不同?
• 3、上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法
• 4、双钢轮初压速度

小型压路机型号大全

HYC-550系列。整机外形美观，结构紧凑，体积小，可用于狭窄场地压实作业；选配优质高效的汽油机、KA300柴油机，性能可靠、质量稳定，油耗低，使用维修方便。800公斤单钢轮压路机：LTC08H/LTC08HZ系列。

压路机型号有三一重工STR130C-10C、柳工6526EG4国四轮胎压路机、徐工XP265S轮胎压路机等。压路机又称压土机，是一种修路的设备。

常用开挖机械有：推土机、铲运机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、多斗挖掘机、装载机等。常用压实机械有：平碾压路机、打夯机、平板式振动器等。也有把土方运输车放在土方施工机械里的。

胶轮压路机和单双钢轮压路机的作用有什么不同?

1、作用区别。单钢轮振动压路机的作用是压实基础层。双钢轮压路机的作用是既可以压实基础层也可以压实沥青表面层，胶轮压路机的作用是配合双钢轮压路机压实沥青表面层，揉压提高沥青层的密实度。

2、双钢轮压路机：主要用于中期和后期的碾压，可以将碎石基层进一步压实，并提高整体密实度，确保基层的稳定性和承载力。

3、其实很简单，单钢轮和双钢轮分别适用于不同的施工工况，双钢轮主要适用于面层的压实，或者铺层比较薄的压实工况。基础层（水泥稳定土或成为水稳层）以及铺层较厚的应该用大吨位的单钢轮比较好。

4、一般前轮转向，机动性好，后轮驱动。为改善转向及碾压性能，宜采用铰接式转向结构和全轮驱动。前轮框架和机架铰接，以减少路面不平时的机身摆动。后轮和机架为刚性联接。采用液压操纵、用液压缸控制转向。

5、而胶轮压路机通过胶轮的搓揉作用，在水平和竖直方向都做功，使混合料颗粒发生移动、重新排列和互相靠近，集料颗粒形成最稳定的接触面与压路机接触。

上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法

1、机械碾压法采用碾压、振动压实机械，如压路机、振动压路机、推土机、羊足碾等机械，来回反复碾压、震动使地基土密实、强度提高、压缩性降低，从而使地基得到处理的一种密实方法。

2、上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法是机械碾压。 机械碾压法是采用压路机、推土机、羊足碾或其他压实机械来压实地基土的方法。

3、压路机应该以慢而且均匀的速度进行碾压。初压应当采用钢轮压路机静压1~3遍。复压应当采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压。终压可选用双轮钢筒式压路机或者关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍。

4、首先进行静压，初步压实，然后再第二遍的时候进行震动压实，以达到需求的压实效果。逐层铺设，多次碾压。沥青路面压实的话，还可以使用使用胶轮压路机辅助碾压。

5、可以使得驱动轮要匀速前进，后退的时候要按照前进时候的碾引移动。只要吨位比较小的压实设备就能够起到很好的效果，采用6—8吨位的双钢轮压路机就可以。

双钢轮初压速度

初压要在温度大于150℃进行，先用钢轮压路机静压1～2遍，速度控制在5km/h～2km/h。碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在低处。

初压在混合料摊铺后较高温度下进行，一般不低于110-120℃，碾压速度5-0km/h，并不得产生推移、开裂。

碾压速度压路机前两遍的碾压速度宜为5 ~ 7km/h，以后宜为0 ~ 5km/h。纵缝处理分两幅施工时，纵缝应垂直相接。

上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法是机械碾压。机械碾压法是采用压路机、推土机、羊足碾或其他压实机械来压实地基土的方法。按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机要以慢而均匀的速度碾压，避免产生推移和拥包。

．在施工中，保持适当的恒定的碾压速度是非常必要的，双钢轮压路机速度一般控制在2—5km/h。胶轮压路机可适当提高，但不超过5km/h，压实速度过快会产生推移，横向裂纹等。

第二次压：应当紧紧跟在初压后开始，而且不能够随意停顿。碾压速度应当控制在 1km/h～1km/h。使用双钢轮压路机碾压 1 遍，然后再振压 2 遍，挨着的碾压带重叠后轮的一半宽度，而且不应当小于200mm。

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