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本文目录一览：

• 1、浅谈提高沥青混凝土路面平整度的措施
• 2、自行式沥青混合料摊铺机怎样进行摊铺作业
• 3、沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点有哪些
• 4、沥青摊铺料斗高度

浅谈提高沥青混凝土路面平整度的措施

路基变形会使沥青混凝土面层变形、裂纹，甚至错台，这些是非路面平整度恢复可以弥补的，必须在路基、桥、涵施工时做好填料、压实等质量控制，及采取桥头搭板等技术措施来加以克服。

不均匀等现象，不仅影响路面平整度也会影响路面的整体质量，因此在拌和过程中应严格控制料温，尤其是刚开机的出料时间，以防温度较低，拌和时间短而出现花白料，或料温过高沥青老化，最终路面出现老化而更容易松散现象。

若出现车槽（坑槽）松散，应采用相同材料修补压实，也可用贫混凝土填平振实后，上面摊一层油毛毡再进行路面施工。严禁用松散粒料填补。 ⑶严格控制基层平整，面层铺筑前用3M直尺对基层进行平整度检测，平整度差且大于8MM的路段应进行整平。

提高路基及路面基层平整度的措施 路堤填筑前原地面处理 填筑路堤时应首先进行原地面处理。当路堤填筑高度不小于0m时，应注意将路基范围内的树根，草丛全部挖除。路堤填料 （1）填料层次应按施工规范严格进行。

影响碾压砼路面平整度的因素分析 碾压砼路面在路面性能上虽然属于水泥砼路面的范畴，但在摊铺和碾压等成型工艺上却更接近于沥青混凝土路面，摊铺后的路面必须经过碾压才能成型。

如混合料矿料含量的增加或最大尺寸的增加，都会使其工作度下降，要达到要求的密实度就要有较大能力的压路机，沥青稠度高时，也是如此。所以针对混合料不同特性影响压实质量的原因，在实际施工中采取不同的对策。

自行式沥青混合料摊铺机怎样进行摊铺作业

1、沥青砼下面层采用走移动基准梁厚度控制方式连续作业。摊铺机熨平板进行预热，预热温度达到100℃以上。将摊铺机两侧传感器置于移动基准梁上调整到适宜位置，并将振动夯板与振动熨平板调整至最佳位置，摊铺机准备受料。

2、加热系统用于加热熨平板的底板以及相关运动部件，使之不与沥青混合料相黏、保证铺层的平整，即使在较低的气温下也能正常施工；振捣机构和振实机构则先后依次对螺旋摊铺器摊铺好的铺层材料进行振捣和振实，予以初步压实。

3、不具备机械摊铺情况下，可采用人工摊铺作业。

沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点有哪些

沥青面层摊铺要求缓慢、匀速、连续。下面层摊铺速度宜控制在0m/min左右，中、上面层摊铺速度宜控制在2～3m/min。

城镇道路沥青混合料面层摊铺作业要点如下：机械施工：热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

沥青混凝土在摊铺的时候要注意以下的事项 1检查下承层。沥青混合料配比设计，一是要确定矿料的配合比例，二是确定沥青用量。

摊铺温度不低于160，初压开始温度不低于150 碾压终了温度不低于90 沥青混合料的拌和时间，应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆在沥青混合料为度。正常拌和时间由试验段技术总结中提供出干拌和湿拌时间。

而在景观中，车行道的道路大多都是采用了改性的沥青路面。底层沥青铺设 基层清理完之后，粗粒层铺设时，需要注意保持稳定的喷洒量及车速，并且在摊铺混合料的时候，距离不能太远，同时厚度也要均匀。

沥青摊铺料斗高度

1、热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或方粘结剂。

2、沥青面层摊铺要求缓慢、匀速、连续。下面层摊铺速度宜控制在0m/min左右，中、上面层摊铺速度宜控制在2～3m/min。

3、沥青混凝土路面施工准备阶段包括：a. 基层验收；b. 材料、机械设备的检查；1基层验收基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。

4、检查沥青混合料的到场温度是否满足规范要求。6）摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车应对准摊铺机料斗中心，停在摊铺机约30cm左右处挂空档，摊铺机迎上推着车前进，在坡度大的地段，料车可挂低速档与摊铺机同步前进。

5、沥青混合料从贮料罐向运输车里倾倒时，由于高度原因，大骨料滚落在料堆底部在车厢板附近，形成粗集料第一次集中。（2）运输车里的沥青混合料到达施工现场的，卸向摊铺机料斗时，形成粗集料的第二次集中。

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