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本文目录一览：

• 1、沥青混合料骨料离析没有粘性怎么回事
• 2、如何提高平整度浅谈(二)
• 3、沥青混凝土施工接缝处理的问题?

沥青混合料骨料离析没有粘性怎么回事

沥青碎石粗集料一旦形成集中，在碾压过程中，集料非常容易被压碎，骨料表面积增大，改变了原设计的路面配合比，油料偏少，造成集料碾压成型后松散，破坏路面结构，影响路面强度、行车安全和行车效果以及道路使用寿命。

原因分析：沥青混凝土中的沥青针人度偏小，粘结性能不良；混合料的沥青用量偏少；矿料潮湿或不洁净，与沥青粘结不牢；拌和时温度偏高，沥青焦枯；沥青老化或与酸性石料间的粘附性能不良，造成路面松散。

沥青质量差：沥青质量对沥青混合料的路用性能起关键性的作用。若沥青性能不佳，例如稠度偏低、含腊高、粘结力差，则会导致沥青与集料没有牢固的粘结吸附，颗 粒之间的黏聚力下降，最终使沥青混合料松散剥落。

离析现象是造成路面损坏的最重要因素。有研究表明，一旦出现离析，沥青面层的使用寿命会大大降低，路面离析情况严重的，使用寿命会降低50%以上。

由于混合料的离析，通过对沥青混合料进行抽提试验，从试验数据上来看沥青含量不稳定，油石比偏低于设计用量。且矿粉与沥青的胶结物粘结力差。

如何提高平整度浅谈(二)

1、沥青路面施工技术规范要求：“摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿”。在施工过程中我们感到这是提高路面平整度的一个关键环节。

2、保证摊铺厚度和提高表面平整度，在构造物上另加挂钢丝绳配合进行控制（因构造物上沥青层的厚度与表面层厚度不同），方法是：浮动基准梁的前部由长2-3M的2-4个轮架组成，每个轮架有3-44对小轮，行走在摊铺机前面下承层。

3、严格在规范规定的温度下进行碾压。（3）严禁急刹车和快速起步，两端折回处的位置应呈阶梯状向前推进，及时检查轮胎压路机的磨损状况和压力，碾压时驱动轮应面向摊铺机，压路机不得停在尚未冷却的沥青面层上。

4、提高水泥砼路面平整度的工艺措施 针对上述因素，不断改进施工工艺，严格施工质量控制，是提高路面平整度的主要关键。

沥青混凝土施工接缝处理的问题?

沥青混凝土路面横向接缝的好坏，对沥青路面的质量影响很大，重者出现错台跳车，甚至坑槽开裂等病害，严重影响路面的使用质量和使用寿命。横向接缝的处理有三个要点，即正确的接缝位置、接缝方式和施工方法。

纵向施工缝 采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，在前部机已摊铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压作为后部机高程基准面，并有5～10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。

改性沥青混合料接缝处理要比普通沥青混合料困难一些，由于冷却后的改性沥青混合料非常坚硬，应想方设法防止出现冷接缝。在施工结束时摊铺机在接近端部约1m处将熨平板少抬起后驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。

接缝处理不好常容易产生的缺陷是接缝处下凹或凸起，以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散。

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