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本文目录一览：

• 1、摊铺机技术保养有什么窍门吗?
• 2、摊铺机常见的电气故障有哪些?
• 3、摊铺机夯锤振动级别如何区分?
• 4、沥青混凝土摊铺机的工作过程

摊铺机技术保养有什么窍门吗?

1、②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。③更换液压油滤油器滤芯。④更换柴油机机油。除以上介绍的周期性技术保养外，在每年的冬季须对摊铺机进行一次全面的检查维修，必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。

2、② 用起重吊车吊装摊铺机时，选择足够吊装吨位的吊车，选择使用有足够强度，且没有受过损伤的钢丝绳，选择摊铺机设计规定的吊挂点吊装，吊车和拖板车密切配合，将摊铺机安全地吊装上车。

3、保持曲轴箱通风良好 现在大部分汽油机都装有PCV阀（曲轴箱强制通风装置）促使发动机换气，但窜气中的污染物“会沉积在PCV阀的周围，可能使阀堵塞。

4、汽油 要注意让它浸泡在汽油里散热，此外油量太低，也可能影响排气系统的氧传感器器，这些零件都不便宜，所以勿超过底线才去加油。

摊铺机常见的电气故障有哪些?

电气系统故障：摊铺机的电气系统出现故障，导致自动上升的问题，传感器、电位计或线路出现问题，需要检查电气系统，特别是与高度调节相关的部分，以确定是否存在问题。

摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象，这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障，也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。

液压油滤芯及回路是否堵塞。（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（4）液压油质量是否合格。

可能原因有很多，物料堆积满后的正常停止，或其他系统故障，机械故障可能是螺旋链条断裂，轴承烧死；液压故障可能是马达减速机故障，阀故障；电气故障可能是保险继电器损坏等等，可能原因很多，要根据具体现象分析排查问题。

检查电锁到启动继电器的线路。2检查有无启动保护控制器，看是否有故障。3检查启动继电器。3检查启动保险。

摊铺机夯锤振动级别如何区分?

1、摊铺机的振捣频率会根据具体型号和工作条件的不同而有所不同。一般来说，振捣频率是指每分钟振动的次数，通常在2000-4000次/分钟之间。因此，如果假设某台摊铺机每分钟振动次数为3000次，那么每秒钟就会进行50次振捣操作。

2、在保证集料不震碎、不提浆前提下尽可能提高摊铺机夯锤振捣等级，夯锤振捣等级不宜低于40%，熨平板振动频率不宜低于30%。摊铺前熨平板预热均匀，温度不低于100℃（一般需预热1h）。

3、则密实度低；如振捣熨平装置同时进行振实整面熨平，则密实度也低；要利用摊铺机自动找平系统调平路拱；要及时调整熨平板和拱度等结构参数，确定松铺系数，调整布料器高度、夯锤频率及供料系统。

4、摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。

5、这个要看你的松铺系数和摊铺机的夯锤大小了，一般情况下摊铺20公分，然后压实后测量压实厚度，再根据反馈数据，重新调整摊铺厚度。摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。

6、沥青路面施工，首先应该注意沥青料的保温，保证摊铺温度及碾压温度。当运输时间大于半小时或者温度低于10度时，运输车辆应该用篷布覆盖以保证温度。沥青混凝土运到现场后，应保证及时碾压。

沥青混凝土摊铺机的工作过程

1、主机用以提供摊铺机所需要的动力和支承机架，并接收、储存和输送沥青混合料给螺旋摊铺器。熨平装置主要包括振动机构、振捣机构，熨平板、厚度调节器、路拱调节器和加热系统。

2、在摊铺作业过程中进行自动或手动控制，确保摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。

3、a、工程采用2台LTU120C型摊铺机半幅全宽铺筑。面层改性沥青混凝土采用“滑移式基准梁法”调平控制厚度。b、摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，保证足够的初始密实度。

4、一般采用人工摊铺，一边铺一边用耙子趴平。而且摊铺时，两台摊铺机要相隔5-10米的距离向前摊铺混合料，摊铺机的行走速度保持5米/分，一台摊铺机走右侧钢丝，另一台走左侧钢丝，这样就能摊铺好的底基层。

5、．沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110一1300C，不超过1650C，在摊铺过程中随时检查并做好记录。5．开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于650C。

6、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。驾驶台及作业现场应视野宽阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。

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