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本文目录一览：

• 1、抓斗桥式起重机的介绍
• 2、抓斗起重机的介绍
• 3、抓斗起重机的维护保养
• 4、抓斗起重机的分类
• 5、抓斗起重机的操作规程

抓斗桥式起重机的介绍

抓斗桥式起重机广泛地适用于各厂矿普通货物的吊装作业，配置抓斗这种专用吊具进行特殊作业。

桥式抓斗起重机常规配置：采用司机室控制，司机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式起重电机，电阻调速。起重设备抓斗桥式起重机工作级别：AA7，工作环境20℃~+40℃本机型不推荐用于有防爆、绝缘要求的工作环境。

抓斗起重机是一种自动取物机械，它的抓取和卸出物料动作是由卸船机司机操纵，不需要辅助人员，因而避免了工人的繁重劳动，节省了辅助工作时间，大大提高了装卸效率。

抓斗桥式起重机的装置为抓斗，以钢丝绳分别联系抓斗起升、起升机构、开闭机构。主要用于散货、废旧钢铁、木材等的装卸、吊运作业。这种起重机除了起升闭合机构以外，其结构部件等与通用吊钩桥式起重机相同。

如机械加工车间用的软钩桥式吊车。A6-A7 重级 如繁重工作车间软钩桥式吊车。A8 超重级 如冶金用桥式吊车，连续工作的电磁，抓斗桥式吊车。

抓斗起重机的介绍

行车抓斗是指起重机抓取干散货物的专用工具。

抓斗桥式起重机主要由箱形桥架、抓斗小车、大车运行机构、司机室和电气控制系统组成。取物装置为能抓取散装物料的抓斗。抓斗桥式起重机有开闭机构和起升机构，抓斗以四根钢丝绳分别悬挂在开闭机构和起升机构上。

液压式抓斗起重机 液压式抓斗本身装有开合结构，一般用液压油缸驱动，由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛。

桥式抓斗起重机　起重设备桥式抓斗起重机为散料和颗粒状物料专用。桥式抓斗起重机常规配置：采用司机室控制，司机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式起重电机，电阻调速。

描述：抓斗通常由两个或多个颚板组成，通过液压系统驱动颚板的开合。它可以自动抓取散装的货物，如煤、矿石等，然后关闭颚板进行吊装。使用场景：适用于矿山、港口等需要处理散装货物的场合。

抓斗桥式起重机广泛地适用于各厂矿普通货物的吊装作业，配置抓斗这种专用吊具进行特殊作业。

抓斗起重机的维护保养

注意保证防风安全装置良好有效。在雷击与暴风雪环境下不使用抓斗起重机。从事抓斗工作的人员要掌握起重机作业的相关知识和注意事项。抓斗的工作涉及的范围很广，除了使用时要注意的安全问题，对抓斗的保养也不可少。

在车辆保养方面应该注意以下几点：更换三滤，机油；检查刹车油、变速箱油、助力转向油是否应该更换；检测刹车片、轮胎、减震悬挂等；检查火花塞、节气门、供油系统；前后轮换位 、常规（灯、电瓶等）检查 。

方法如下：首先，用清洗剂清洗抓斗钢丝绳，然后用清水冲洗干净。用中性洗涤剂清洗，用清水冲洗干净。用润滑剂涂抹钢丝绳，使其保持光滑。最后，用干布擦拭抓斗钢丝绳，使其保持洁净即可。

滑块，电缆滑车的轴承，继电器紧固清扫，现场设备清扫，盘柜端子紧固清扫，电气室清扫，电动机电流，温度，润滑，电动机转子碳刷及内部清扫紧固，划线压降。

更换铰轴。根据豆丁网显示垃圾吊抓斗无力原因是内部密封圈出现泄漏时将会导致油缸串油，抓斗在开闭时串压导致压力不稳抓斗无力，需要更换铰轴，在抓斗在换件之前，须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。

a.将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱刀开关手柄，切断电源，夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 b.进行日常维护保养。 c. 做好交接班工作。 门式起重机是桥式起重机的一种变形。

抓斗起重机的分类

根据起重机分类分为桥式抓斗起重机，门式抓斗起重机，折臂式抓斗起重机。又可以分为单梁抓斗起重机和双梁抓斗起重机.这种起重机将煤、矿石和磷酸盐之类的散货从货舱里卸到漏斗里，然后经传送带卸至堆货场或装车货台。

抓斗按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类。液压式抓斗起重机 液压式抓斗本身装有开合结构，一般用液压油缸驱动，由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛。

抓斗起重机大体分为桥式抓斗起重机，门式抓斗起重机，折臂式抓斗起重机，通常人们常说的抓斗起重机是指折臂式的抓斗起重机，例如圆木吊。

常用型号：电动单、双梁，单主梁、双主梁龙门，悬臂，电动单梁悬挂，单、双梁抓斗，防爆单、双梁，冶金单、双梁，半龙门起重机、手动单梁、悬挂，架桥机等等.起重机一般分为3大类，依据是行走类型，吨位大小等。

物料散落在料堆上，颚板的开合一般由起重机起升机构钢丝绳操纵。抓斗作业无繁重体力劳动，可达到较高的装卸效率并确保安全，是港口主要干散货装卸工具。按作业货物的种类，可分为矿石抓斗、煤炭抓斗、粮食抓斗、木材抓斗等。

抓斗起重机的操作规程

操作人员班前、班中严禁饮酒。操作时必须精神饱满，精力集中。操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。开车前，必须鸣铃或报警。操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。

每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰壁撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。

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