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起重机检修内容(起重机械检修标准)

起重机检修内容(起重机械检修标准)

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本文目录一览:

起重机维修保养

初级维修保养:是指在日常维修保养的基础上,每月进行一次的较为深入的维护保养,主要包括调整紧固、加注润滑剂(油)、更换少量的易损零件等。

清洗和润滑:对起重机各个部件进行清洗和润滑,以保证其正常运转和延长使用寿命。 检查电气系统:检查电气系统的接线和绝缘情况,以保证其安全可靠。

润滑和清洁:保持起重机的润滑和清洁是维护的重要步骤。根据制造商的建议,定期给关键部件和润滑点添加适当的润滑油,同时清洁起重机的外表和机械部件,以去除积尘和腐蚀。

三级保养主要是对起重机进行全面的清洗,检查润滑部件的磨损情况,对电气设备进行绝缘电阻测试等。保养周期不同:一级保养每天进行一次,对起重机进行日常的检查和保养工作。

起重行车常见故障及其维修

起重机吊臂波浪变形也是常见的故障。一般是因为使用过程中钢丝绳自身扭力没有释放,造成受力不均匀。解决方法为:首先将钢板在平板机上矫正碾平,下料后用抛丸处理机消除钢板内应力并去氧化皮。

吊车液压系统漏油:检查液压系统的油管和油封是否损坏,检查油箱和油管的连接是否松动,如果有必要,更换受损的部件并加注液压油。

制动力矩不稳定:调整同心度使其一致;(5)钩头歪斜的转动,不灵活更换推力轴承;(6)减速机在桥架上振动的声响过大:紧固螺栓;调整同心度使其符合的标准。

以下是我为你整理的修理吊车故障的方法,希望能帮到你。 修理吊车故障的方法 1机油只加不换 机油在柴油机的使用中是必不可少的,主要起润滑、冷却、清洁等作用。

当维修人员将防护门关紧后,起重设备的一切实际操作一切正常,这就是一种假常见故障。

起重机每日应检查哪些部位呢?

起重机每天需要检查的内容包括:机械部分、电气部分和安全装置。对于机械部分,需要检查钢丝绳是否磨损、断股,吊钩是否有裂纹,各部连接螺栓是否紧固,制动器是否灵活可靠等。

起重机日常检查包括:金属结构检查,各机构运动系统检查,各机构制动系统检查,电气系统检查,安全保护装置检查。金属结构检查主要检查主梁有无下挠和旁弯,腹板有无波浪变形,焊缝有无裂纹等。

电缆和电线: 检查电缆和电线的外观,查看是否有磨损、断裂或裸露的部分。控制台: 检查起重机的控制台,确保所有操纵杆、按钮和指示灯都能正常工作。

③电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;④动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机械,使用前也应做上述检查。(3)每日检查。

起重机检修保养工作制度通常执行什么原则

1、安全好:要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故。只要调动人的积极性,建立健全合理的规章制度,严格执行技术规定,就能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。

2、坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

3、检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。

4、起重机械维护保养制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养

5、各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

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