本篇文章给大家谈谈行车起重机安装，以及行车起重机安装安全技术规程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享行车起重机安装的知识，其中也会对行车起重机安装安全技术规程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、1000吨吊车安装时间多久
• 2、起重机轨道的安装标准有哪些?
• 3、行车安装需要什么资质
• 4、起重机车轮安装方法介绍
• 5、起重机轨道安装标准规范
• 6、安装起重机(行车)需要哪些辅材

1000吨吊车安装时间多久

1、要3到5天时间。因为履带吊主机履带是一体的，只要先挂上配重，然后组装吊臂装好拉臀绳再装上吊钩即可，一般需要3到5天时间，所以吊车履带安装需要3到5天时间。

2、吨吊车安装准备工作要7天。根据查询相关信息资料：行车吊装就位一天完成，拼装一天完成，安装电气接线2天完成，安装吊钩一天完成，初步调试一天完成，进行负荷试验一天完成，一共需要工作7天，因此100吨吊车安装准备工作要7天。

3、夏季3~5天，冬季7天，安装前应用灰弹仪测试强度。

4、吨吊装车安装准备工作要一天时间完成。100T吊钩桥式起重机的吊装方案：（1） 从动侧桥架、司机室安装。（操作业要领：吊车缓慢起钩，离地5米，将司机室与从动侧桥架预留的位置连接好。

起重机轨道的安装标准有哪些?

1、起重机轨道安装的技术要求：一：轨道接头可以做成直的或45度斜的，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。

2、轨道的标高，可用水平仪测量。（3）轨道的跨度，可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm；轨道纵向倾斜度为1/1500，两根轨道相对标高允许偏差为10mm。

3、起重机轨道安装标准如下：梁中心位置对设计定位轴线的偏差小于等于5毫米。梁顶面标高对设计标高的偏差小于10毫米。梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差小于等于5毫米。

4、mm，其他处≤15 mm。（6）同列相邻2柱间轨道梁顶面高度差≤l／1500，且≯10 mm，l为轨道梁的梁长。（7）相邻2轨道梁接头部位，2轨道梁顶面高度差≤1 mm，中心侧向错位≤3 mm。

5、将主梁、端梁用销轴连接起来，应注意拧紧轴端挡板螺栓，使销轴连接可靠。主、端梁组装后可按标准JB/T2603中的有关要求进行检验。

行车安装需要什么资质

1、行车安装需要安装资质。这一资质通常需要向当地的特种设备检验部门咨询，并需要具备行车安装、改造、维修许可证和起重机械作业证。建议在具体操作前，向相关专业部门或机构进行咨询，以确保符合相关规定和标准。

2、一般来说安装资质需要您去当地的特种设备检验部门咨询，应该在省一级的特检院型式试验机构。如果具体设备的注册登记。需要带齐设备的出厂资料（复印件），到当地特种设备检验部门申请检验。检验通过以后会出具合格的检验报告。

3、技术装备和工程能力：具有有效的起重设备安装专业承包资质的企业，在近5年承担的各类工程中，不少于2项，单项合同额500万元以上的起重设备安装工程。

4、一级资质标准：建筑企业近5年独立承担过4次以上1000千牛·米以上起重设备或100吨以上起重机或龙门吊的安装拆卸，未发生过安全事故，工程质量合格。

起重机车轮安装方法介绍

1、拆下车轮轴端联轴器的连接螺栓。拆下紧固车轮组方形轴承箱和端梁的紧固螺栓。用起重机的千斤顶或千斤顶顶升起重桥，车轮踏面离轨道上面约10mm左右，撬动车轮组沿轨道面拉出，拆卸更换。

2、将组装好，加满了润滑脂的锻造车轮组运送到需要更换的起重机的地面，把起重机停电打道卡，红旗红灯后，用汽车吊或者厂房顶端的电葫芦将它吊到需要更换的行车轮旁边。卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。

3、轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨，修补完毕后再使用。

4、起重机轨道安装的技术要求：一：轨道接头可以做成直的或45度斜的，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。

5、轨道的跨度，可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm；轨道纵向倾斜度为1/1500，两根轨道相对标高允许偏差为10mm。（4）轨道的接头，轨道可以做成直接头，也可以制成45°角的斜接头。

起重机轨道安装标准规范

1、轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨，修补完毕后再使用。

2、行车承轨梁安装的国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。起重机轨道安装的技术要求：一：轨道接头可以做成直的或45度斜的，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。

3、轨道的标高，可用水平仪测量。（3）轨道的跨度，可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm；轨道纵向倾斜度为1/1500，两根轨道相对标高允许偏差为10mm。

4、起重机轨道安装标准如下：梁中心位置对设计定位轴线的偏差小于等于5毫米。梁顶面标高对设计标高的偏差小于10毫米。梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差小于等于5毫米。

5、轨道梁的水平旁弯≤1／1500，且净10 mm，l为轨道梁的梁长。（3）轨道梁垂直方向上拱≤10 mm。（4）轨道梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5 mm，如不符合要求，则应调整轨道梁定位后，才能安装轨道。

6、LX型电动单梁悬挂起重机的安装标注及具体要求 将主梁、端梁用销轴连接起来，应注意拧紧轴端挡板螺栓，使销轴连接可靠。主、端梁组装后可按标准JB/T2603中的有关要求进行检验。

安装起重机(行车)需要哪些辅材

行车的三大主要部件： 起重挠性构件及其卷绕装置钢丝绳是行车的重要零件之一，用于提升机构、变幅机构、牵引机构，有时也用于旋转机构。行车系扎物品也采用钢丝绳。

需要提供以下材料：塔吊符合规定的标准：特种设备生产许可证，建设部起重设备安装资质。塔吊出产合格证。技术监督局的出厂监督检验证书备案证明等。塔吊基础隐蔽工程验收手续。塔吊安装拆卸方案 塔吊维修保养记录。

桥架是桥式起重机的基本构件，由主梁、端梁等几部分组成。也就是大车。主梁跨架在车间上空，其两端连有端梁，主梁外侧装有走台并设有安全栏杆。桥架上装有大车移行机构、电气箱、起吊机构、小车运行轨道以及辅助滑线架。

轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用简单方便。除电动葫芦外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。操作方法它们可以单独使用，有的也还可以配套使用。

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