行车起重机使用规程（行车起重机操作规范）

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操作人员必须经过专门技术培训，经考试合格持操作证方能上岗。2起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的是螺栓是否可靠。

起重机的安全操作规程介绍如下：（1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

起重机安全使用注意事项及操作规程如下：起重机操作必须经培训考试合格并持有特种设备操作证方可进行操作；开车前应认真检查机械设备、严格按照润滑规定进行注油。

起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。

起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。1所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。

1、司索（挂钩工）人员安全操作规程司索（挂钩工）必须熟悉各类起重机的安全操作规程和动作特性，并具有捆绑，吊挂知识，熟悉吊钩，钢丝绳，链条，绳素等起重工具的性能和报废标准，以及最大允许负荷和保养使用安全技术常识。

2、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、严禁用起重机进行歪拉斜吊；严禁超负荷起吊；1作业结束，绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点，要加强检查，及时更换应报废的用具。

在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。（2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合规定。

一）一般安全要求起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。

起重机司机通用安全操作要求第一，有关人员应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。

起重机安全操作规程如下：严禁无证人员操作起重设备。在起吊重物前，应捆绑牢固且平衡。起吊时应先将重物吊离地面5厘米左右，在确认起重机正常的情况下方可继续工作。

起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。

行车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽，操作人员不要带手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。

行车安全操作规程1 禁止事项：1）严禁无证人员操作。2）严禁吊件下方人员进入或吊件从人员上方通过。3）严禁超荷吊物。4）严禁带故障操作。5）严禁湿手操作行车控制盘。2 危险事项：1）行车行使中不准攀爬吊车主横梁。

穿戴好规定的劳保用品，牢固树立“安全第一”的思想，坚持检查、情操障碍，保证行车运行无阻。行车工开始工作前，必须把行车使用的吊具、绳索惊醒认真检查，对生产怀疑的吊具和绳索未搞清楚以前不准使用。

使用行车前必须认真检查设备各部位，确保处于安全状态才可使用，严禁行车带病操作使用。使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面两米以上。

包括限制运动行程和工作位置的装置、防起重机超载的装置、防起重机倾翻和滑移的装置、联锁保护装置等。本章列出了典型起重机安全防护装置，起重机安全装置的设置要求见附录A。其他类型起重机的安全防护装置见各分标准。

斜牵斜挂不准吊。吊物重量不明或超负荷不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地下物不准吊。安全装置失灵或带病不准吊。

起重机械（设备）司机“十不吊”、“两不撞”十不吊：指挥信号不明或多人指挥不吊。超过起重机械（设备）的额定起重量不吊。被吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊。被吊物上有人或有浮置物不吊。

起重机司机安全技术操作规程一般要求各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

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